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粉末喷涂设备涂装工艺流程
粉末喷涂设备粉末涂装是指在静电场的作用下,中山喷涂设备,将带电的粉末喷涂设备粉末粒子由高压喷直接喷涂到已经预热的中密度纤维板上,粉末喷涂设备在静电作用下将粉末粒子均匀吸附于工件表面,经过加温熔融和流平固化形成性能优良的涂层。粉末喷涂设备粉末涂装不需要任何溶剂,粉末喷涂设备喷涂过程中也不会产生有害气体。
涂装生产线设备为农业机械产品提供高质量的防锈、防腐保护。农业机械在田间作业时,经常面临各种恶劣环境和气候条件,如湿气、盐分、尘土等,这些都可能对产品造成腐蚀。通过涂装生产线设备,农业机械的零部件和产品外壳可以获得均匀、致密的涂层,有效隔绝外界环境,防止腐蚀,静电粉末喷涂设备,延长产品使用寿命。
涂装生产线设备能够满足农业机械产品的美观性需求。农业机械不仅是生产工具,也是农民朋友的得力助手,因此其外观质量也至关重要。涂装生产线设备可以通过喷涂、烘干等工艺,为农业机械产品赋予鲜艳的色彩和光滑的表面,大型喷涂设备厂家,提升产品的整体形象,满足用户的审美需求。
粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序?
(1)表面预处理。主要是脱脂、除锈、磷化,其方法与涂液态漆的预处理相同。
(2)刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。
(3)保护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。
(4)预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至180~20℃,这样可以增加涂层厚度。
(5)喷涂。在高压静电场下,将喷粉接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷,按异性相吸原理喷涂到工件上。
(6)固化。喷涂后的工件,粉末喷涂设备,送入180~200℃的烘房内加热,使粉末固化。
(7)清理。涂层固化后,取下保护物,修平毛刺。
(8)检验。检查工件涂层,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的,都应返工重喷。
(9)缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件,进行返修或重喷。